AMM Manufacturing Konvencionalno zavarivanje
Razgovarajte o projektu
Konvencionalno zavarivanje

Elektrolučno zavarivanje za konstrukcije železničkih vozila

MIG, MAG i TIG zavarivanje, automatizovano uzdužno zavarivanje do 30 metara, uz EN 15085-2 CL1 sertifikate za lokacije za zavarivanje aluminijuma i čelika.

Razgovarajte o zahtevu za spajanje Otvorite stranicu Kvalitet
107 izvora struje za zavarivanje
Kapacitet za MIG, MAG i TIG
6 NDT metoda
VT, PT, MT, UT, RT i LT
Sistemi za zavarivanje

MIG, MAG i TIG na 107 izvora struje za zavarivanje

U odeljenju zavarivanja primenjuju se ručni i automatizovani postupci elektrolučnog zavarivanja. Lokacije za zavarivanje aluminijuma i čelika imaju važeće EN 15085-2 CL1 sertifikate.

Ručno zavarivanje
MIG, MAG i TIG na aluminijumu i čeliku. Mešavine argona i helijuma štite zavare aluminijuma i drugih obojenih metala.
Izvori struje za zavarivanje
107.
Sertifikovani zavarivači
116.
Procedure zavarivanja
Više od 1.100 kvalifikovanih specifikacija postupaka zavarivanja (WPS).
Nadzor zavarivanja
10 međunarodnih inženjera zavarivanja (IWE/EWE).
Automatizovano uzdužno zavarivanje
CLOOS sistemi za uzdužno zavarivanje kontinuiranih šavova na konstrukcijama do 30 metara.
Robotsko zavarivanje
CLOOS QIROX ćelija za zavare koji se ponavljaju na manjim komponentama.
Sertifikovano zavarivanje
EN 15085-2 CL1 na lokaciji za aluminijum u Lužnicama i lokaciji za čelik u Kragujevcu.
Sertifikati EN 15085-2 CL1
Aktuelni EN 15085-2 CL1 sertifikati na engleskom dostupni su na stranici Kvalitet.
Automatizovano zavarivanje

Automatizovano uzdužno zavarivanje do 30 metara

CLOOS sistemi za uzdužno zavarivanje izvode kontinuirane šavove duž bočnih stranica, krovova i sklopova donjih ramova do 30 metara, dok je konstrukcija celom dužinom šava stegnuta u namenskoj zavarivačkoj napravi. AMM te naprave projektuje i izrađuje u sopstvenom inženjerskom odeljenju.

Ispitivanje bez razaranja

Šest metoda ispitivanja bez razaranja

Šest metoda omogućava kontrolu površinskog i unutrašnjeg stanja zavara bez sečenja konstrukcije.

  • Vizuelno ispitivanje (VT)

    Vizuelna kontrola površine, profila i geometrije zavara, neposredno ili uz pomoć pomagala.

  • Ispitivanje penetrantima (PT)

    Obojeni penetrant otkriva pukotine i pore koje izlaze na površinu aluminijuma i čelika.

  • Ispitivanje magnetnim česticama (MT)

    Magnetne čestice otkrivaju površinske i potpovršinske indikacije u feromagnetnom čeliku.

  • Ultrazvučno ispitivanje (UT)

    Ultrazvučni impulsi lociraju unutrašnje diskontinuitete u debljim presecima.

  • Radiografsko ispitivanje (RT)

    Radiografija beleži unutrašnje stanje zavara u obliku slike.

  • Ispitivanje nepropusnosti (LT)

    Ispitivanje nepropusnosti potvrđuje zaptivenost zatvorenih zavarenih sklopova, kao što su kućišta transformatora.

Pogledajte sertifikate na stranici Kvalitet

Kontakt

Pošaljite upit