Lichtbogenschweißen für Schienenfahrzeugstrukturen
MIG-, MAG- und WIG-Schweißen sowie automatisiertes Längsnahtschweißen bis 30 Meter, mit EN-15085-2-CL1-Zertifikaten für die Aluminium- und Stahl-Schweißbetriebe.
- 107 Schweißstromquellen
- MIG-, MAG- und WIG-Kapazität
- 6 ZfP-Verfahren
- VT, PT, MT, UT, RT und LT
MIG, MAG und WIG an 107 Schweißstromquellen
In der Schweißabteilung werden manuelle und automatisierte Lichtbogenschweißverfahren eingesetzt. Die Aluminium- und Stahl-Schweißbetriebe verfügen über gültige EN-15085-2-CL1-Zertifikate. Mit CL1 besitzen beide Betriebe die höchste Zertifizierungsstufe der Norm, die auch Schweißarbeiten an Bauteilen mit hoher Sicherheitsrelevanz abdeckt.
- Manuelles Schweißen
- MIG, MAG und WIG an Aluminium und Stahl. Argon-Helium-Gemische schützen die Schweißnähte an Aluminium und anderen Nichteisenmetallen.
- Schweißstromquellen
- 107.
- Zertifizierte Schweißer
- 116.
- Schweißverfahren
- Mehr als 1.100 qualifizierte Schweißanweisungen (WPS).
- Schweißaufsicht
- 10 internationale Schweißfachingenieure (IWE/EWE).
- Automatisiertes Längsnahtschweißen
- CLOOS-Längsnahtschweißanlagen für durchgehende Nähte an Strukturen bis 30 Meter.
- Roboterschweißen
- CLOOS-QIROX-Zelle für wiederkehrende Nähte an kleineren Komponenten.
- Zertifiziertes Schweißen
- EN 15085-2 CL1 am Aluminiumstandort in Lužnice und am Stahlstandort in Kragujevac.
- EN-15085-2-CL1-Zertifikate
- Aktuelle englischsprachige EN-15085-2-CL1-Zertifikate sind auf der Qualitätsseite verfügbar.
Automatisiertes Längsnahtschweißen bis 30 Meter
CLOOS-Längsnahtschweißanlagen führen durchgehende Nähte entlang von Seitenwänden, Dächern und Untergestellbaugruppen bis 30 Meter aus; die Struktur ist über die gesamte Nahtlänge in einer eigenen Schweißvorrichtung gespannt. AMM konstruiert und baut diese Vorrichtungen in der eigenen Engineering-Abteilung.
Sechs zerstörungsfreie Prüfverfahren
Sechs Verfahren erfassen die Oberfläche und den inneren Zustand einer Schweißnaht, ohne die Struktur aufzuschneiden.
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Sichtprüfung (VT)
Prüfung von Nahtoberfläche, Nahtprofil und Geometrie mit bloßem Auge und mit Hilfsmitteln.
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Eindringprüfung (PT)
Farbige Eindringmittel machen oberflächenoffene Risse und Poren an Aluminium und Stahl sichtbar.
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Magnetpulverprüfung (MT)
Magnetische Partikel zeigen Oberflächen- und oberflächennahe Anzeigen in ferromagnetischem Stahl.
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Ultraschallprüfung (UT)
Ultraschallimpulse lokalisieren innere Unregelmäßigkeiten in dickeren Querschnitten.
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Durchstrahlungsprüfung (RT)
Die Durchstrahlung dokumentiert den inneren Zustand einer Schweißnaht als Bild.
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Dichtheitsprüfung (LT)
Die Dichtheitsprüfung weist die Dichtheit geschlossener geschweißter Baugruppen wie Behälter nach.